模具MES制造执行系统 | 方天管理技术

MES所面对的行业，既涉及离散制造业，也涉及过程制造业，行业工艺千差万别，在实际应用当中，MES除了软体系统本身的功能模块之外，还包含了因提供特别行业解决方案而发生的功能延伸，以及与其他系统之间的融合;就上述MES系统的十大功能而言，利用此系统得以将生产工作进行细化、排产与即时调度，并于制造过程中进行有效的指引与监控且透过应用IoT的技术连结到设备，自动采集制造过程中所有设备的状况与运行参数，再加上利用bar code系统的搜集原物料批次资讯、生产资讯和品质资讯后，将这些资讯及时回传到ERP中，使ERP能取得细化后的生产相关资讯，除可及时掌握生产现场资讯外，利用采集到的资讯亦可实现产品、品质之间的双向追溯功能和建立各式各样的统计报表，串连起计画与决策层与控制层，填补了两者之间的空隙，将可为企带来极大的效益。

通过系统即时的搜集相关的生产资讯，并于系统中进行即时运算后，将战情室的概念延伸至现场，使现场主管及作业人员得以及时看到设备运行状态、生产进度表、品质分析状态…等等看板，让企业得以对生产状况做到即时的监控与异常因应工作，提高现场管理的灵敏度。



模具MES是制造执行系统，为生产制造管理服务，旨在提高生产制造执行能力和水平。因此，实施MES前，首要问题是对现有的制造执行能力进行评估。从制造战略、制造质量、供应链协调、信息收集、绩效管理与改进、制造与IT基础设施等角度把企业的制造执行能力成熟程度划分为劣、可、良、优、未来追求目标共5个等级。使用该成熟度模型，根据企业目前状况和环境对企业的要求，对企业进行评价，找出差距，定出目标。